Крупозавод МКЗ-250 предназначен для переработки пшеницы, ячменя, проса, гороха, кукурузы в крупу, а также гречихи (в соответствующей комплектации).
Крупозавод смонтирован на общей раме с единым пультом управления, что позволяет максимально сократить сроки пусконаладки.
Занимаемая площадь 3х3 м2.
Требуемая высота помещения — 4 м.
Описание
Технические характеристики
МКЗ-250 |
просо |
горох |
пшеница |
ячмень |
кукуруза |
|||
Получаемые виды круп | гречневая ГОСТ 5550-74 | пшено ГОСТ 572-60 |
горох ГОСТ 6201-68 |
полтав 2,3,4, артек ГОСТ 276-60 |
ячневая, перловая ГОСТ 5784-60 |
кукурузная ГОСТ 6002-69 |
||
Производительность по исходному сырью, кг/ч, не менее |
150-200 |
240-300 | 400-500 | 250-300 | 200-250 | 150-250 | ||
Выход продукта, %, не менее |
60-65 (4-5%)прод |
60-65 |
70-80 |
70-80 |
70-75 |
70-80 |
||
Потребляемая мощность, кВт |
10,6…17,6 |
|||||||
Габаритные размеры, мм |
2280х2600х3620 |
|||||||
Масса, кг |
3000 |
|||||||
Обслуживание, чел |
1 |


Состав крупозавода МКЗ-250
1.Вентилятор аспирации 2.Коллектор 3.Привод нории 4.Рассев 5.Сход 6. Зернопровод гибкий 7.Электродвигатель шлифстанка 8.Зернопровод 9.Окно смотровое 10.Циклон 11.Шлифстанок 12.Воздуховод 13.Станок вальцевый (+ шелушитель в комплектации МКЗ-250) 14.Бункер продукта 15.Нория калибраторов 16.Нория сепаратора 17.Бункер лузги, отходов 18.Бункер переходной 19.Бункер зерна 20.Пульт управления 21.Колонка аспирационная большая 22.Рама 23.Колонка аспирационная малая
Принцип работы крупозавода МКЗ-250
Зерно гречихи, проса, гороха, пшеницы, ячменя или кукурузы засыпается в бункер зерна вручную (19) или с помощью загрузочного устройства (в пакет поставки не входит). Норией механизма загрузки зерно подается в левую секцию рассева (предварительная очистка / калибровка)(4). Выделенные крупные и мелкие примеси выводятся из рассева в отдельную емкость (ящик, мешок). Очищенное зерно продолжает движение в зависимости от культуры и требований технологического процесса:
— в шелушитель, сепарацию рассева, бункер продукта – гречиха (соответствующая комплектация);
— в шлифмашину, сепарацию рассева, бункер продукта – просо, горох;
— в шлифмашину, станок вальцевый (измельчитель), сепарация рассева, бункер продукта – пшеница, ячмень;
— в станок вальцевый (измельчитель), сепарацию рассева, бункер продукта – кукуруза.

Рекомендуемая схема оборудования
для переработки гречихи в крупу (соответствующая комплектация)
1-приёмный бункер; 2-нория подачи зерна на гидротермообработку (поставляются по спецзаказу); 3-бункер-дозатор; 4-пропариватель; 5-приёмный бункер пропаренной гречихи; 6-нория подачи зерна в сушилку; 7-сушилка; 8-приёмный бункер пропаренной и просушенной гречихи; 9-нория подачи зерна на переработку «Г» или в накопитель «Г1»; 10-крупозавод агрегатный для переработки гречихи в крупу; 11-готовая гречневая крупа затаренная в мешки.
Для отправки отзыва вам необходимо авторизоваться.
Отзывы
Отзывов пока нет.